Vollbrücken-Induktionsheizgerät 10 kW/15 kW/380 V. Grundlegende Informationen:
Nennleistung: 10 kW/15 kW, dreiphasig, 380 V
Nenneingangsstrom: 10 kW (14–15 A) 15 kW (20–22 A)
Nennausgangsstrom: 10 kW (25–30 A), 15 kW (30–35 A)
Nennspannungsfrequenz: AC 380 V/50 Hz
Spannungsanpassungsbereich: konstante Leistungsabgabe bei 300 ~ 400 V
Anpassung an Umgebungstemperatur: -20ºC~50ºC
Anpassung an die Umgebungsfeuchtigkeit: ≤95 %
Leistungseinstellbereich: 20 % – 100 % stufenlose Einstellung (d. h.: Einstellung zwischen 0,5 und 10/15 kW)
Wärmeumwandlungseffizienz: ≥95 %
Effektive Leistung: ≥98 % (kann je nach Benutzerbedarf angepasst werden)
Arbeitsfrequenz: 5 ~ 40 kHz
Hauptschaltungsstruktur: Vollbrücken-Serienresonanz
Steuerungssystem: DSP-basiertes Hochgeschwindigkeits-Steuerungssystem mit automatischer Phasensynchronisation
Anwendungsmodus: Offene Anwendungsplattform
Monitor: Programmierbare Digitalanzeige
Startzeit: <1 S
Sofortige Überstromschutzzeit: ≤2US
Überlastungsschutz: 130 % sofortiger Schutz
Softstart-Modus: Vollständig elektrisch isolierter Softstart-Heiz-/Stopp-Modus
Unterstützt PID-Einstellleistung: Identifizieren Sie 0-5 V Eingangsspannung
Unterstützt Lasttemperaturerkennung von 0 bis 1000ºC: Genauigkeit bis zu ± 1ºC
Adaptive Spulenparameter: 10 kW, 6 quadratische Leitungen, Länge 60–80 m, Induktivität 300–350 uH
Nettogewicht: 10 kg
Warenzeichen: Jonson
Transportverpackung: Karton / Holzrahmen
Spezifikation: 340 mm * 210 mm * 197 mm
Herkunft: Provinz Guangdong, China
Der Induktionsheizer 10 kW/15 kW hat sich im Zeitalter von Industrie 4.0 von einem einzelnen Heizgerät zu einem zentralen Prozessgerät entwickelt. Die hohe Effizienz, Präzision und der Umweltschutz des Induktionsheizers 10 kW/15 kW verändern das traditionelle Ökosystem der Fertigungsindustrie.
Benutzerwert- und Kostenanalyse
1. Induktionsheizung 10kw/Induktionsheizung 15kw erhöht den wirtschaftlichen Nutzen
Reduzierter Energieverbrauch: Beim Schmelzen von einer Tonne Metall beispielsweise spart die Induktionserwärmung im Vergleich zu herkömmlichen Elektroöfen 80.000–120.000 Yuan an Stromkosten pro Jahr.
Wartungskosten: Die Lebensdauer der Kernkomponenten beträgt etwa 10 Jahre und die jährlichen Wartungskosten betragen nur 1/3 der Kosten für herkömmliche Geräte.
Kapitalrendite: Die Amortisationszeit für kleine und mittelgroße Geräte (50–500 kW) beträgt 1–2 Jahre.
2. Induktionsheizung 10 kW/Induktionsheizung 15 kW erhöht den Umweltnutzen
Null Emission: keine Verbrennungsabgase und kein Staub, im Einklang mit den Anforderungen der CO2-Spitzenpolitik.
Platzersparnis: 50 % Volumenreduzierung, wodurch die benötigte Stellfläche der Fabrik reduziert wird.
3. Induktionsheizung 10 kW/Induktionsheizung 15 kW kann den Prozess verbessern
Produktqualität: Die Temperaturgleichmäßigkeit wird verbessert und die Fehlerquote um 10–20 % gesenkt.
Produktionsflexibilität: modulares Design, Unterstützung für Multiprozessumschaltung und Anpassung an kundenspezifische Kleinserienproduktion.
Intelligente Steuerung
Alle digitalen Phasenverschiebungen werden intelligent gesteuert, RS-485-Kommunikation wird unterstützt und die deutsche IGBT-Frequenzumwandlungstechnologie wird verwendet. Langlebige und zuverlässige Qualität
Mehrere Schutzfunktionen
Überhitzungsschutzgrad des IGBT-Moduls: 80 °C
Die Überlastfähigkeit beträgt 150 %
Unterspannungs- und Überspannungsschutz
Schutz vor Spulenunterbrechung, Kurzschluss und Phasenausfall
Flexible Anwendung
Die intelligente Spulenidentifikationstechnologie passt die Leistung automatisch an, um den idealen Betriebszustand zu erreichen
Energieeinsparung
Mit elektrischer Energie als Brennstoff verursacht es keine Emissionen und Umweltverschmutzung, kann alleine arbeiten und kann kostengünstigen Strom nutzen, um viel Energie zu sparen.
Es kann für 304 Edelstahlmaterial erhitzt werden
Wir verfügen über eine spezielle Induktionsheiztechnologie, mit der schwach magnetische Materialien wie 304, 310, 316 und 310S erhitzt werden können, was den Anforderungen spezieller Branchen wie der Lebensmittel-, Medizin- und Chemieindustrie gerecht wird.
