8KW/220V Induktionsheizgerät
Produktdetails
Maße
Der Schlüssel zur Auswahl eines Induktionsheizgeräts hängt von diesen vier Punkten ab
1. Spezialisierung: DSP-Hochgeschwindigkeitsbetriebssteuerung, digitale programmierbare Technologie, Hochgeschwindigkeits-Optokoppler-Antrieb, offene Hardwarearchitektur
2. Stabile Leistung: Das Halbbrücken-IGBT-Modul wird als Hauptschaltungsstruktur verwendet, wodurch 30 bis 80 % Strom gespart werden können und der thermische Wirkungsgrad 95 % erreichen kann, was individuell angepasst werden kann:
3. Sorgenfreier Kundendienst: ein Jahr Garantie, professionelle Beratung durch technisches Personal, lebenslange Kostenwartung von Verschleißteilen, Kundendienst nach dem Verkauf, individueller Tracking-Service:
4, Qualitätssicherung: 15 Jahre sorgfältige Entwicklung, EU-CE-Zertifizierung, ISO9001-Zertifizierung für Qualitätsmanagement
Beschreibung des Bedienfelds
Interner Aufbau und Schaltplan
NamePerformance-Parameter
Nennleistung: Einphasig 8 kW
Nenneingangsstrom: 30-36 (A)
Nennausgangsstrom: 50-75 (A)
Nennspannungsfrequenz: AC 220 V/50 Hz
Spannungsanpassungsbereich: konstante Leistungsabgabe bei 300 ~ 400 V
Anpassung an Umgebungstemperatur: -20ºC~50ºC
Anpassung an die Umgebungsfeuchtigkeit: ≤95 %
Leistungseinstellbereich: 20 % – 100 % stufenlose Einstellung (d. h.: Einstellung zwischen 0,5 und 8 kW)
Wärmeumwandlungseffizienz: ≥95 %
Effektive Leistung: ≥98 % (kann je nach Benutzerbedarf angepasst werden)
Arbeitsfrequenz: 5 ~ 40 kHz
Hauptschaltungsstruktur: Vollbrücken-Serienresonanz
Steuerungssystem: DSP-basiertes Hochgeschwindigkeits-Steuerungssystem mit automatischer Phasensynchronisation
Anwendungsmodus: Offene Anwendungsplattform
Monitor: Programmierbare Digitalanzeige
Startzeit: <1 S
Sofortige Überstromschutzzeit: ≤2US
Überlastungsschutz: 130 % sofortiger Schutz
Softstart-Modus: Vollständig elektrisch isolierter Softstart-Heiz-/Stopp-Modus
Unterstützt PID-Einstellleistung: Identifizieren Sie 0-5 V Eingangsspannung
RS485-Kommunikation: Moddbus RTU-Standardkommunikationsprotokoll
Adaptive Spulenparameter: 8 kW, 10 Quadratlinien, Länge 30 m, Induktivität 100 – 120 uH
Die Steuerplatine für Induktionsgeräte wurde als Ergebnis von 15 Jahren Forschung und Entwicklung speziell dafür konzipiert, Energie beim Heizbedarf von Spritzguss-, Extrusions- und Kabelproduktionsmaschinen zu sparen.
Nach der Installation des Produkts, z. B. einer Spritzgussmaschine, werden Energieeinsparungen von 30 bis 80 % bei der zum Heizen dieser Geräte benötigten elektrischen Energie erzielt. Daher sind Induktionsheizgeräte die ideale Heizausrüstung, insbesondere für bestimmte Maschinen.
1. Stromleitung 220V
2. Liner aufnehmen
3. Potentiometer-Leistungseinstellung
4. IGBT-Temperaturerkennungsschnittstelle
5Externe Lasttemperaturerkennungsschnittstelle 1Identifikation 1 wird verwendet, um die externe Betriebstemperatur zu messen
6. Externe Lasttemperaturerkennungsschnittstelle 2, Genauigkeit 1 °C
7. Multifunktions-Eingangsschnittstelle (eingestellt durch F20)
8. Gegeninduktivität Geräteverbindungsleitung
9. Basierend auf einem DSP-basierten Hochgeschwindigkeits-Phasensynchronisations-Tracking-Steuerungssystem
10.Externe 06A24V* 2 DC-Lüfterschnittstelle
11. Schnittstelle zur Erkennung der externen Lasttemperatur
12. Externe programmierbare Betriebsanzeige
