Edelstahl 310S ist eine hitzebeständige Legierung, die für ihre hervorragende Hochtemperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit bekannt ist. Sie findet häufig in extremen industriellen Umgebungen wie Wärmebehandlungsöfen oder chemischen Verarbeitungsanlagen Verwendung. Zum Erhitzen von Edelstahl 310S – insbesondere bei hohen Temperaturen – ist Induktionserwärmung eine bewährte Methode. Sie ist präzise, ​​hocheffizient und benötigt keinen physischen Kontakt, um die Wärme effektiv zu übertragen. Wir erklären, was Edelstahl 310S so besonders macht, wie er sich bei Hochtemperatur-Induktionserwärmung verhält und warum diese Heizmethode für diese Anwendungen ideal ist.

Was ist Edelstahl 310S?

Einfach ausgedrückt handelt es sich um die kohlenstoffarme Version von Edelstahl 310 mit einem hohen Chromgehalt (24–26 %) und einem ordentlichen Nickelgehalt (19–22 %).

 Diese Inhaltsstoffe machen es zu einem Hochtemperatur-Krieger – es ist in der Lage, Oxidation, Aufkohlung und Schwefelung in einer Umgebung von 1100–1150 °C zu widerstehen.

 Das heißt, dieses Material ist speziell für die Hochtemperaturheizung konzipiert

Die Superkraft von 310S Edelstahl:

1. Selbst bei 1150 °C besteht keine Rostgefahr (stellen Sie sich vor, der Toaster kann maximal zehn Jahre lang verwendet werden)

2. Keine Verformung oder Zersetzung bei hohen Temperaturen (wie hitzebeständige Legosteine)

3. Besonders korrosionsbeständig, insbesondere in chemisch ungünstigen Umgebungen

4. Formel mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, nicht anfällig für "Steinbildung" (interkristalline Korrosion) wie andere rostfreie Stähle

Was ist Induktionserwärmungstechnologie?

Stellen Sie sich vor, Sie würden Metall mit einer Mikrowelle erhitzen!

 Das Prinzip besteht darin, elektromagnetische Felder zu nutzen, um durch Reibung im Metall Wärme zu erzeugen:

1. Durch die Elektrifizierung der Spule entsteht ein rotierendes Magnetfeld

2. Magnetfeld regt Wirbelströme in 310S an

3. Wirbelströme erzeugen Wärme, wenn sie auf Widerstand stoßen (wie schnelles Reiben der Hände zur Erzeugung von Wärme).

Warum ist Induktionserwärmung notwendig?

1. Beeil dich!

 310S selbst hat eine gute Leitfähigkeit und heizt sich sofort auf, was Zeit und Strom spart

2. Zeigen Sie auf die zu erhitzenden Teile (z. B. Schweißpunkte) und lassen Sie die anderen Teile abkühlen

3. Keine schmutzigen Hände, kein Kontakt mit Flammen erforderlich, kann auch mit Inertgas kombiniert werden, um Oxidation zu verhindern

4. Der Computer steuert die Temperatur des Präzisionsrepeaters und der Heizeffekt ist jedes Mal der gleiche

5. Kleine Verformungswärmeeinflusszone, und dünnwandige Teile haben keine Angst vor Verformungen in Emoticons

Wo wird es eigentlich eingesetzt?

1. Herstellung von Ofenkomponenten (z. B. Strahlungsrohre, Wärmetauscher)

2. Vor dem Schweißen von Rohren vorwärmen, um thermische Ausdehnung, Kontraktion und Rissbildung zu verhindern

3. Glühbehandlung – Rückerweichen der kaltverfestigten Teile

4. Präzisionslöten (nur Erhitzen der Verbindung, ohne die Gesamtstruktur zu beschädigen)

5. Hochtemperaturgeräte in der Glas- und Keramikindustrie (dieses Produkt ist mit der Hochtemperaturwerkstatt verbunden)

Angelegenheiten, die Aufmerksamkeit erfordern:

1. Wenn sich die Oberfläche bei hohen Frequenzen schnell erwärmt, konzentriert sich die Wärme auf der Haut, und dicke Werkstücke müssen die Frequenz senken und sich allmählich erwärmen

2. Magnetische Mystik: Bei Raumtemperatur kann der kalte Verarbeitungsbereich einen schwachen Magnetismus aufweisen, aber bei hohen Temperaturen wird er vollständig "Buddhist like"

3. Behalten Sie das Thermometer im Auge. Es wird empfohlen, ein Infrarot-Thermometer zu verwenden, um eine Überhitzung zu vermeiden.

Zusammenfassung:

310S Edelstahl + Induktionserwärmung = die göttliche Kombination der Hochtemperaturindustrie!

 Einer ist für den Transport und die Herstellung zuständig, während der andere die Energie präzise liefert.

 Ob Sie Raketenteile herstellen (übertrieben dargestellt) oder Öfen reparieren, dieses CP kann Ihre Produktionseffizienz steigern und Ihnen Zeit und Mühe sparen.

 Mit dem Fortschritt der Technologie werden diese beiden Partner ihre Fähigkeiten definitiv in noch bizarreren Hochtemperaturszenen unter Beweis stellen!